打標速度、激光器輸出功率、焦點位置、脈沖頻率和脈沖寬度都是影響激光打標的加工參數(shù)。具體的情況如下：

     1、激光打標速度影響激光束與材料的作用時間，在激光器輸出功率一定的情況下，過低的速度會導(dǎo)致熱量的過量輸入，從而使金屬材料激光作用區(qū)產(chǎn)生銹蝕，非金屬材料產(chǎn)生熔化甚至炭化，脆性材料開裂，較低的速度可以產(chǎn)生較大的打標深度。

     2、 在焦點位置不變的情況下，激光器輸出功率和打標速度一定共同決定打標時的熱輸入量。 在激光電源輸出電流一定的情況下，降低聲光開關(guān)的調(diào)制頻率和脈寬可提高激光峰值功率，激光峰值功率高時，容易在工件表面形成刻蝕的效果。

     3、提高頻率和脈寬可以降低峰值功率，激光峰值功率較低時，容易在工作表面形成“燒蝕”的效果。

     4、激光光斑大小：光斑越小對應(yīng)的打標體積越小，因此，光斑越大，打標的速度越快。

     5、打標密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標的密度越高，對應(yīng)的打標速度會越慢，其原因為密度直接增加了打標的面積。

    6.打標深度：根據(jù)需求，如需對激光打標加工的深度加深，需要對光纖激光打標機的參數(shù)進行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標機的功率，電流等因素，因此在這些過程中會影響打標速度。