注塑加工產(chǎn)品變色原因有很多，需要綜合考慮，如果沒(méi)有及時(shí)察覺(jué)，就會(huì)導(dǎo)致大量的返工。因此，惠州博羅注塑模具廠今天為大家深度分析一下模具注塑加工容易變色主要的原因匯總:

一、工藝、原料問(wèn)題：

1.噴嘴或機(jī)筒等其他設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)溫度太高導(dǎo)致注塑加工產(chǎn)品變色

2.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)速度太快，令塑料負(fù)壓過(guò)大

3.注射量太大、注射速度過(guò)快、久時(shí)間。

4.過(guò)高含量的水分或揮發(fā)物。

5.原料受到不干凈物質(zhì)污染，如灰塵或粉塵。

二、磨粉機(jī)設(shè)備、模具設(shè)備問(wèn)題：

1.機(jī)身內(nèi)有礙物，導(dǎo)致塑料加快降解。磨削設(shè)備在磨削時(shí)，設(shè)備中有異物，會(huì)導(dǎo)致注塑加工產(chǎn)品變色。

2.溫控設(shè)備失靈，導(dǎo)致塑料因溫度太高。

3.設(shè)備沒(méi)有經(jīng)常清潔，堆積在料斗上的灰塵會(huì)讓原料被污染從而變色。

4.主流道、分流道或噴嘴孔尺寸過(guò)小。

5.設(shè)備無(wú)法排氣，使塑料在高壓高溫之下燒傷。

惠州博羅注塑模具廠兄輝電子，擁有先進(jìn)的注塑加工設(shè)備和精湛的技術(shù)，可為客戶(hù)精造各種不同模具，能夠按照客戶(hù)要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。