塑膠模具使用壽命通常是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工產(chǎn)品的總數(shù)量，其中有所包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。那塑膠模具的壽命會(huì)受到哪些因素的影響呢？

一、結(jié)構(gòu)

合理的模具結(jié)構(gòu)是提高模具的承載能力的關(guān)鍵，同時(shí)可以減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷?？煽康哪＞邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相磨傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

2、材料

模具壽命與其材料關(guān)系很大，生產(chǎn)的數(shù)量越大，工作時(shí)間所受的載荷越大對(duì)材料的要求也越高，對(duì)此，應(yīng)選用承載能力強(qiáng)、服役壽命長的高性能模具材料。

3、加工質(zhì)量

模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。

4、工作狀態(tài)

注塑模具在工作時(shí)，不斷地經(jīng)過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程，在此工作過程，需要保證各個(gè)工作機(jī)構(gòu)可靠而輕快靈活地工作，為此，需要使各運(yùn)動(dòng)部件無阻礙地運(yùn)動(dòng)，并有可靠的潤滑，要求操作者經(jīng)常注意模具的維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)。

5、零件狀況

被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。比如有時(shí)在工作表面咬合拉毛等現(xiàn)象，都會(huì)影響著模具能否正常工作。

   在注塑行業(yè)發(fā)展越來越快的當(dāng)下，對(duì)于塑膠模具的壽命都有著高標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此東莞石龍注塑模具廠兄輝電子對(duì)模具質(zhì)量的要求也越來越高，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深入綜合考量之后再進(jìn)行加工。