注塑加工其實(shí)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)和知識(shí)面很廣的行業(yè)。加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、各種輔料及包裝材料等，都是有一定的使用要求和規(guī)范的。那么，東莞大朗注塑加工廠兄輝對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求有哪些呢？

1、原材料要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會(huì)有銀紋。

2、注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求，注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過快的注射速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

3、注塑加工過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會(huì)影響鍍層的附著力。

4、中間停機(jī)后應(yīng)清理材質(zhì)料，避免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過長(zhǎng)降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;

5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。

6、東莞大朗注塑加工廠操作員在加工的過程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。

7、產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)

8、尺寸控制：長(zhǎng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測(cè)量要求。