產(chǎn)品除了質(zhì)量外，產(chǎn)品如期交付能力也是一個企業(yè)的競爭實(shí)力，我們也經(jīng)常遇到一些新客戶找我們合作，除了質(zhì)量還會對交貨期比較重視。因為他們之前合作的鐳雕加工廠生產(chǎn)計劃混亂，老是延期出貨，所以在后面找工廠合作都很謹(jǐn)慎。作為加工制造行業(yè)，如果企業(yè)的管理不善，就不能充分利用現(xiàn)有資源創(chuàng)造更大價值，也不能調(diào)動各崗位的生產(chǎn)積極性，出現(xiàn)問題，企業(yè)內(nèi)部相互推脫責(zé)任，管理混亂。

在此，兄輝電子小編認(rèn)為一些東莞企石鐳雕加工廠不能及時出貨的主要5個表現(xiàn)：

1、對于工廠整體產(chǎn)能缺少規(guī)劃及數(shù)據(jù)的時效性分析管理，對于月初做產(chǎn)能評審時認(rèn)為可以完成，但沒有對每日產(chǎn)能的進(jìn)行評估及確認(rèn)，初步計算完成的產(chǎn)能沒問題，而在與客戶接單回復(fù)預(yù)計交期認(rèn)為可達(dá)成。

2、生產(chǎn)計劃跟進(jìn)沒有作全面，對于生產(chǎn)計劃達(dá)成率的考核及生產(chǎn)“指令”成了一張空白紙，明明注明特急產(chǎn)品，今日必須完成，材料還在倉庫還沒開始準(zhǔn)備。

3、鐳雕加工產(chǎn)品不按計劃走，生產(chǎn)混亂，導(dǎo)致品質(zhì)失控，如果某些客戶催得急，慌慌張張的插隊，又打亂原本的生產(chǎn)計劃。

4、素材堆積，不是治具，夾具跟不上，就是專用設(shè)備排隊生產(chǎn)，最可怕的是這批訂單快加工完時時，發(fā)現(xiàn)因訂單交期推遲客戶將下批訂單取消。

5、加急訂單太多，客戶天天催。生產(chǎn)主管摸不著頭腦到底該加工哪個客戶產(chǎn)品，天天加班，員工沒有休息好，品質(zhì)異常也隨之而來。

當(dāng)然，PMC作為工廠信息流的運(yùn)作中樞，所有的部門都要以PMC為中軸來運(yùn)作，建立良好的生產(chǎn)流程，強(qiáng)化制度，從而促進(jìn)交付能力的提升。這些值得東莞企石鐳雕加工廠管理的重視，以更先進(jìn)的管理方式來處理這些問題，讓企業(yè)的經(jīng)營更順暢！