絲印加工時，很多問題點都會出現(xiàn)，只有先了解經(jīng)常出現(xiàn)的問題，才能做相對的處理措施，今天惠州絲印廠-兄輝電子把常見的問題點及處理措施整理出來，讓大家在生產(chǎn)過程避坑。

1.印刷不清晰：造成印刷不清晰的原因有很多，可能是印版的質(zhì)量不好，可能是印刷機的參數(shù)設(shè)置不合理，也可能是印刷材料不合適。解決方法是檢查印版的質(zhì)量，重新設(shè)置印刷機的參數(shù)，或者更換合適的印刷材料。

2.印刷顏色不均勻：印刷顏色不均勻可能是由于印版的厚度不一致或者印刷機的壓力不均勻造成的。解決方法是檢查印版的質(zhì)量，調(diào)整印刷機的壓力，或者更換厚度均勻的印版。

3.印刷位置偏移：印刷位置偏移兄輝電子發(fā)現(xiàn)是由于印版的安裝不正確或者印刷機的機械部件損壞造成的。解決方法是重新安裝印版或者更換損壞的機械部件。

4.印刷材料吸墨性不好：印刷材料吸墨性不好可能是由于材料表面有油污或者材料本身吸墨性差造成的。解決方法是清洗材料表面的油污，或者更換吸墨性好的材料。

處理措施：

1.選擇高質(zhì)量的印版和印刷機設(shè)備，確保絲印加工質(zhì)量。

2.嚴(yán)格控制印刷材料的質(zhì)量，選擇合適的材料。

3.對印刷機進行定期維護和保養(yǎng)，確保機械部件的正常運行。

4.在印刷過程中，注意控制印刷機的參數(shù)，確保印刷質(zhì)量。

5.對印刷品進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。