在精密注塑加工中，好的模具是用以取得符合質(zhì)量要求的塑膠產(chǎn)品的關(guān)鍵。精密注塑加工用的模具應(yīng)切實符合制品尺寸、精度及外形的要求。當然有的模具的精度、尺寸一致，但模塑的塑膠產(chǎn)品的實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，控制塑膠產(chǎn)品的收縮率在精密注塑加工中很重要。

    判定精密注塑加工的依據(jù)是注塑產(chǎn)品的精度，包括尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有很多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。

    設(shè)計塑料產(chǎn)品時，應(yīng)選定工程塑料材料，而能進行精密注塑加工的塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗變性能好的材料。

     還有就是應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中，兄輝電子覺得影響注塑加工的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。