粉末靜電噴涂設備主要由靜電發(fā)生器、粉末噴槍、供粉裝置、供氣系統(tǒng)及回收裝置等五大部分組成。

噴涂準備工作：首先開啟噴槍的電源開關和氣壓開關，然后根據(jù)工件規(guī)格大小對噴槍出粉量及霧化氣壓進行調整，一般噴粉量控制在300-600g/min，霧化氣壓設定在(3.0-5.0)x105Pa，粉桶流化氣壓(0.5-0.8)x105Pa，靜電壓60-80 kv，如果是漏底不良件返噴，靜電壓設定應不大于40kv。

  噴涂過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理。返工流程相當復雜。因此在涂裝管理過程中，需要安排專人在噴房出口對工件表面粉層的外觀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)工件表面噴涂不均或因換色不徹底造成的異色污染，應立即取下該工件，并把工件表面的粉塵吹盡徹底后重新上線。如果是空氣中細小的纖維吸附在粉層表面，可用尖嘴氣槍利用微小氣壓從側面吹掉工件表面的纖維，避免纖維附著遺成粉層固化后漆膜外觀不良。